-2.jpg)
Lokalt plastavfall kan inngå i høyverdige byggematerialer
En plastfraksjon som tidligere ble sendt til forbrenning i Østfold, har nå blitt testet og bevist å være egnet for nytt liv i høyverdig byggekomponent. Resultatet er kommet i prosjektet «Sirkulær termoplast» som jobber med innsamling og foredling av norsk plast for gjenbruk i Norge.
Et samarbeid mellom Re-Turn, NP&PT, Stene Stål Gjenvinning, T.H Christiansen
og BEWI i Fredrikstad har ført til at plastavfall som tidligere ble brent, nå kan benyttes i produksjonen av Thermomur, et komplett og unikt byggesystem for grunnmur og vegger til bolighus, næringsbygg og garasjer.
– Vi har utviklet et plastmateriale av høy kvalitet, basert på lokalt avfall, som er perfekt for bruk i Thermomur. Dette gir oss muligheten til å beholde plasten innenfor Østfold og benytte den i byggematerialer som skaper verdi i regionen, sier Stein Dietrichson i Re-Turn AS. Han er fagansvarlig for prosjektet.
– Det som gjør dette unikt er hvordan bedrifter i regionen har samlet seg og bevist at en avfallstrøm av betydelig volum som i dag brennes faktisk kan inngå som en komponent i et høyverdig byggemateriale. Produktet viser at plastavfall som oppstår i Østfold kan foredles og gjenbrukes i Østfold. Det er et viktig steg i en lang prosess som er nødvendig for at norsk plastindustri skal kunne få høyverdige resirkulerte plastmaterialer basert på norsk plastavfall, sier daglig leder Markus Antoni Arntzen i Re-Turn AS.
«Vi tenker så kortsiktig i Norge
at vi sender all plasten ut av landet.»

Stein Dietrichson, Nordic Polymer& Processing Technology ( NP&PT )
Fremtidige muligheter for plastgjenvinning i Østfold
Dette markerer bare det første konkrete resultatet, og arbeidet med å utvikle flere produkter og applikasjoner fortsetter. Prosjektet gjennomføres i regi av Norsk Senter for Sirkulær Økonomi, og målet er å etablere en sirkulær verdikjede for plastgjenvinning i Østfold. Aktører som Borg Plast-Net, Re-Turn, NP&PT, BEFORM, BEWI og Rotostøp spiller en viktig rolle i utviklingen av nye produkter laget av norsk resirkulert plast.
– Vi tenker så kortsiktig i Norge at vi sender all plasten ut av landet. Plasten er en ressurs og den kan omdannes til noe fornuftig, også her i Norge. Med stans i oljeutvinningen må vi alle bruke resirkulert plast snart, og da må vi kunne gjøre dette i Norge, sier Stein Dietrichson.
– Det skjer noe hver eneste dag ute i Europa med å forbedre plasten, men i Norge skjer det veldig lite. Vi mangler kvalitetssikring og en trygghet om at dette fungerer. Alle vet at det kommer en regulering som tvinger oss til å bruke resirkulert plast, sier han.
I Østfold-regionen har tidligere prosjekter banet vei for dette arbeidet slik at man har flere gode resultater å bygge videre på.
– Prosjektet bygger på en solid plattform av erfaringene og kompetansen vi har. Nå får vi også den nye kompetansen som vi trenger. Både norsk plastindustri og brukere av plast vil få nytte av dette, sier Dietrichson.
«Samarbeidet på tvers av verdikjeden vil sikre at vi ikke utvikler produkter det ikke er etterspørsel av i markedet.»

Natalia Mathisen, NCCE
Skaper sikre produkter
Prosjektet skal lokalisere flere avfallsstrømmer, finne lønnsomme samarbeids- og logistikkløsninger og for disse, karakterisere egenskaper, kartlegge kvalitetsutfordringer og i et samarbeid mellom gjenvinningsbedrifter og plastbedrifter, reparere molekyler, fjerne lukt og optimalisere egenskaper slik at plastprodusentene ikke opplever produksjonsstans og reklamasjoner.
Målet er at plastbedriftene med trygghet kan anbefale og øke bruken av gjenvunnet plast til sine kunder.
– Samarbeidet på tvers av verdikjeden vil sikre at vi ikke utvikler produkter det ikke er etterspørsel av i markedet, sier forretningsutvikler Natalia Mathisen i NCCE, leder av prosjektet.
Utfordringer
Det er flere utfordringer med å resirkulere plast, noe som gjør at bruken fortsatt er begrenset.
– Termo- og bruksstabilitet, uønsket lukt, forurensning av andre polymere og fremmedlegemer, tilgjengelighet/ leveringssikkerhet med mer, er problemer som må løses for å kunne øke gjenbruk av plast i Norge, sier Mathisen.
Mye av gjenvinnbar plast i Norge går til eksport eller direkte til forbrenning.
Forutsigbar tilgang og kvalitet, samt økt kompetanse er en forutsetning for at vi skal ta i bruk en økt andel gjenvunnet plast som erstatning for jomfruelig plast.
– Prosjektet skal styrke kompetansen på hvordan skape plastprodukter av høy kvalitet, basert på gjenvunnet plast. Vi må også utvikle markedet for resirkulerte råvarer, gjennom økt etterspørsel og økt kompetanse. Prosjektet skal skape «beste praksis» og gode caser som kan demonstrere prosessen for gjenbruk av materialer. I tillegg skal vi demonstrere metode for utvikling av en sirkulær verdikjede via samarbeid på tvers av sektorer, sier Natalia Mathisen.
Marked
Verdikjeden for plast vil se en dreining av nye arbeidsplasser over til «plastagenter», sortering, vasking, kvalitetstesting/lab. og dokumentasjon.
I rapporten «Veien til sirkulær plast: En norsk, sirkulær plastøkonomi med lave klimagassutslipp» skriver Handelens miljøfond, Systemiq og Mepex: «De fleste jobbene innen sirkulærplastindustrien i dag, befinner seg utenfor Norge. En del av disse kan flyttes hjem. Arbeidsplasser flyttes fra bruk av jomfruelig plast til mer sirkulære roller, særlig innen materialgjenvinning.»
Dette vil kreve ny kunnskap og omskolering, som dette prosjektet adresserer.
– Plastprodusentene i prosjektet vil bevege seg over på mer miljøvennlige produkter og kapre flere kunder i Norden – når de kan levere produkter som andre ikke har kompetanse eller tilgang på, sier Natalia Mathisen og Stein Dietrichson.
Prosjektet er et samarbeid mellom NCCE og Borg Plast-Net. Det går over to år, 2024 og 2025, og er finansiert av Innovasjon Norge og Handelens miljøfond.
Borg Plast-Net – 25 år i plastindustriens tjeneste
-
Borg Plast-Net (BPN) er et unikt nettverk innen norsk plastindustri og markerer i 2025 sitt 25-årsjubileum. Nettverket består i dag av over 20 medlemsbedrifter som samlet syssel-setter flere hundre personer og har en omsetning på over 1 milliard kroner.
-
Borg Plast-Net har sitt utgangspunkt i Østfold – et fylke med dype industrielle røtter og sterke tradisjoner innen plastproduksjon og materialteknologi. Medlemmene representerer høy kompetanse og leverer krevende produkter til en rekke ulike markeder, både nasjonalt og internasjonalt. Nettverket fungerer som et knutepunkt for samarbeid, innovasjon og næringsutvikling.
-
Borg Plast-Net er en aktiv deltaker i flere forsknings- og utviklingsprosjekter, ofte i samarbeid med andre industrielle og akademiske partnere. Nettverket har et særlig fokus på sirkulærøkonomi og gjenvinning, og flere av medlemmene er ledende innen resirkulering og bærekraftige løsninger.
-
Et viktig utviklingsløp var Arena-prosjektet «Plastinnovasjon Østfold» (20042008), som styrket nettverkets kompetanse og samarbeid. Siden den gang har BPN deltatt i en rekke regionale og nasjonale innovasjons prosjekter.
Har du planer om å utvikle eller produsere plastprodukter? Ta kontakt med BPN:
Norsk Senter for Sirkulær Økonomi
-
Norsk Senter for Sirkulær Økonomi (NCCE) er en samarbeidsarena og pådriver for omstillingen til en sirkulær økonomi og det grønne skiftet.
-
NCCE hjelper virksomheter til å skape forretningsmulighetene gjennom en mer bærekraftig bruk av ressursene.
-
Senteret ble etablert i 2017 og hadde sitt utspring på Øra i Fredrikstad. I dag er NCCE en medlemsorganisasjon med nesten 100 medlemmer og samarbeidspartnere i Norge. NCCE har hovedkontor i Fredrikstad.
Nordic Cirular Design Programme
NCCE jobber med en rekke kompetansetiltak og er blant annet partner i Nordic Circular Design Programme, som er et unikt utviklingsprogram for sirkulær design og forretningsutvikling. I disse dager inviteres nye bedrifter inn i programmet med oppstart til høsten. Er dette interessant for din bedrift?
Mer info og påmelding her.
Vil dere være med på omstillingen til en sirkulær økonomi? Ta kontakt med NCCE.